Помпа для флексокраски BML-10

Пневматический мембранный насос BML-10

Уважаемый клиент:

Здравствуйте! Благодарим за выбор пневматического мембранного насоса, произведенного нашим заводом. Поскольку данная продукция является продукцией нового поколения 21 века, она не только имеет оригинальный стиль, но и обладает мощной силой всасывания, низким уровнем шума, небольшими габаритами и также ее скорость потока значительно больше, чем у аналогичной продукции. Применяется для различных агрессивных жидкостей, жидкостей с частицами, высоковязких, летучих, взрывоопасных, горючих, высокотоксичных жидкостей, керамической глазури, фруктового пюре, клея, жидкостей для регенерации масла с нефтеналивных судов и складов, жидкостей при временной перекачки между резервуарами и других жидкостей, которые могут быть полностью откачены. Части воздушного насоса изготовлены из алюминиевого сплава, а мембраны произведены с применением специальных материалов, в результате чего продукцию можно использовать в течение длительного времени.

Пневматический мембранный насос в качестве источника энергии использует сжатый воздух, пар, кислород, промышленный отработанный газ и пр. Для того, чтобы при эксплуатации насоса применять его характеристики в полной мере, просим Вас внимательно ознакомиться с его инструкцией по эксплуатации и хранить ее надлежащим образом. Если в процессе эксплуатации продукции у вас возникнут проблемы, просим Вас незамедлительно связаться с дилерской компанией или нашим заводом, мы всегда с радостью готовы оказать вам помощь!

Основные технические параметры

Монтажная схема:

1) Выход для материала

2) Воздухозаборник

3) Выпускное отверстие для газов

4) Вход для материала

5) Посадочное отверстие

Принцип работы:

Насос состоит из двух больших частей: рабочей и пневматической камер, разделенные посередине мембраной, как показано на рисунке: сжатый воздух поступает в пневматическую камеру через воздухозаборник. При увеличении давления, мембрана перемещается влево и главная пружина сжимается, обратный клапан открывается, чтобы выдавить материал в рабочей камере. Сердечник пневматического клапана перемещается влево, чтобы закрыть воздухозаборник. Воздух, проходя через заслонку клапана, пневматический рукав и пневматическую камеру, выходит через выпускное отверстие. Давление в пневматической камере снижается, мембрана возвращается в исходное положение и сдвигается вправо, воздухозаборник открывается и переходит к следующему циклу операции. Непрерывное возвратно-поступательное движение направляет материал к всасыванию и выбросу, завершая его транспортировку.

1) Рабочая камера

2) Выход для материала

3) Главная пружина

4) Мембрана

5) Пневматическая камера

6) Воздухозаборник

7) Пневматический рукав

8) Пружина пневматического рукава

9) Вход для материала

10) Обратный клапан

11) Заслонка клапана

12) Сердечник пневматического клапана

13) Выпускное отверстие

14) Пневматическая камера

Рабочие характеристики:

- Данный насос широко используется в системах циркуляции чернил печатных устройств на водной основе, печатных устройств глубокой печати и флексографических печатных станках упаковочной и полиграфической промышленности. Кроме того, может использоваться для других жидкостей различной вязкости, таких как: вода, масло, серозные жидкости, коррозионный-активные жидкости или жидкости с мелкими твердыми частицами.

- Используя сжатый воздух в качестве энергии, рабочий процесс будет протекать без образования электрических искр, статического электричества и электромагнитных помех, поэтому насос можно напрямую использовать в огнеопасных и взрывоопасных местах.

- Насос обладает рациональной структурой и удобен в эксплуатации. Скорость потока материала можно плавно регулировать, изменяя давление воздушного потока или приток воздуха игольчатого клапана в зависимости от вязкости и необходимого количества материала для эксплуатации.

- Насос модели BML-5 оснащен рычагом для возврата чернил. После завершения работ нажмите на оба рычага одновременно. Оставшийся материал в насосе или трубопроводе автоматически вернется в контейнер. За счет этого происходит экономия сырья и упрощается процесс очистки (при возобновлении работы, рычаг необходимо вытащить).

Способ установки и особые указания:

- Насос необходимо установить вертикально по направлению вверх стрелки на корпусе насоса. Установите посадочное отверстие в нижней части корпуса насоса непосредственно на круглый вал ф12. (Круглый вал можно соединить со стенкой устройства или резервуаром для чернил с помощью угловой пластины) и плотно прижать его винтами.

- На передний конец воздухозаборника насоса должны быть установлены воздушный фильтр и устройство регулирования давления, чтобы предотвратить попадание воды и остатков масла из пневматического устройства в пневматическую полость насоса. Их попадание может вызвать закупорку воздушного канала и тем самым нарушит нормальное функционирование насоса.

- Рабочее давление насоса должно держаться в пределах 0,2-0,5 МПа, превышение этого диапазона может привести к прекращению его работы. Если первоначальный запуск насоса затруднен или он не может функционировать в нормальном режиме, вы можете определить место повреждения по следующей последовательности: 1. Несколько раз нажмите на отверстие для выпуска воздуха, пока насос не запустится в нормальный рабочий режим; 2. Проверьте, не засорен ли фильтр на конце впускной трубы для жидкости, и при необходимости прочистите его; 3. Ослабьте два болта на прижимном сальнике пневматической камеры насоса. Проверьте, нет ли масляной грязи или гранулированного шлака, блокирующего воздушный проход в камере. Прочистите, если имеются загрязнения; 4. Разберите корпус насоса и проверьте состояние мембраны. Если мембрана повреждена, замените ее.

- Мембрана в насосе является легко изнашиваемой деталью. При стандартных условиях эксплуатации, рекомендуется заменять ее после шести месяцев, чтобы предотвратить попадание рабочего материала в пневматическую камеру и блокирование воздушного прохода, что, как следствие, приведет к остановке работы насоса. При замене мембраны поместите корпус насоса горизонтально (половиной корпуса насоса с шильдиком – вниз, а пневматической камерой – вверх), прижмите корпус насоса (допускается использование сверлильного станка или других подобных устройств), выкрутите 6 шестигранных болтов диаметром 5 мм, медленно отсоедините корпус насоса, чтобы усиленная пружина насоса не выскочила и не нанесла повреждения людям. Выньте мембрану и замените ее. Новую мембрану поместите в прежнее положение.

Примечание. Если способ установки неправильный, насос не начнет работу.

- Как правило, после завершения работы, необходимо вовремя удалить имеющиеся остатки материала в насосе, а его рабочую камеру следует промыть водой или соответствующим расщепляющим растворителем для чистки (можно проводить в рабочем состоянии насоса), с целью предотвращения прилипания медных шариков двух обратных клапанов насоса к другим частям, что приводит к невозможности работы насоса в нормальном режиме.