Поиск
Расширенный поиск
Пользователь
Корзина 0

Ваша корзина пуста

Расширенный поиск
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:
Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:

Процессинговая добавка DS 18 Gloss

Артикул: 01078
Спецпредложение
Новинка
Процессинговая добавка DS 18 Gloss
Рейтинг:
(0 голосов)
215.00 руб.
Количество:
Производитель: Китай
поделиться

Марка Процессинговая добавка DS 18 Gloss

Расплавленный полиолефин обладает хорошей адгезией к металлам. Это ведет к сцеплению наружной области расплава со стенками экструдера. При выходе из фильеры расплаву необходимо придать одинаковую скорость по всей площади. В зависимости от материала и различий в скорости, это может привести к разрывам наружных слоев. Такое повреждение поверхности проявляется в пленке в виде «акульей шкуры».

Поскольку фторполимеры обладают еще большим сходством с металлом, чем полиэтилен, на внутренней стороне экструдера и на фильере образуется их слой (сравнимый с тефлоновым покрытием). Действие этого слоя заключается в том, что полимерный расплав больше не соприкасается с металлом, что уменьшает показатель разности скоростей внутри расплава и, в свою очередь, позволяет избежать образования разрушения расплава и повысить производительность установки в целом.

1. Для экструзии:

- обеспечить равномерность подачи и контроль геометрии изделий;

- повысить глянец и качество поверхности (устранение эффекта «акулья кожа»);

- уменьшить нагрузку на вал, что обеспечит увеличение производительности и снижение энергопотребления, позволит понизить температуру переработки;

- устранить пригар (налипания) на оформляющих кромках;

- уменьшить время удержания материалов в экструдере, что позволит осуществить быструю смену цветов и материалов;

- перерабатывать на классических экструзионных линиях (без переоборудования и модификации) линейный полиэтилен (до 100 % в композициях).

2. Для литья под давлением:

- повысить глянец поверхности;

- улучшить проливаемость материала;

- улучшить съем изделий с пресс-форм (что позволяет отказаться от использования смазок);

- снизить нагрузки и энергопотребление оборудования, температуру литья;

- сделать возможной быструю смену цветов и материалов.

Вышеперечисленные преимущества никак не связаны с изменением индекса расплава и снижением физико-механических характеристик полимера.

Рекомендуемые расходные нормы:

-В начале работы (выход на режим): 1,2-1,5 % масс в первые 50-60 минут.

-После установления режима: снижение расхода до 0,6-0,8 % масс.

Концентрат не образует нагары на внутренних поверхностях оборудования, но способствует съему ранее образовавшихся нагаров и налетов на внутренних металлических поверхностях оборудования.

Состав:

Несущий полимер LDPE – 60%

Концентрат синергетической смеси – 40%

Характеристики:

Внешний вид – гранулы белого цвета

Плотность – 975 кг/м3 (0.97 г/ см3)

Предел текучести расплава – 6,0 + 2,0 /10мин (М=2,16кг при Т=230Со)

Диаметр гранул: 1,5 х 3 мм

Температура плавления – 110 °С

Термостойкость - 300 °С

Содержание влаги – менее 2000 ppm

Рекомендуемый ввод – 0.6-0.8%

Совместимость:

LDPE (ПВД), HDPE (ПНД), LLDPE (линейны ПВД), PP (полипропилен), ABS, PO, PVC, EVA

Сфера применения:

Экструзия пленок, формная экструзия и т.п.

Условия хранения:

Хранить в сухом прохладном месте, не допускать воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения - 3 года.

Упаковка:

Пластиковые или бумажные (с пластиковым вкладышем) мешки весом 25±0,3 кг.

Примечание:

Вышеприведенные данные для технического руководства в ознакомительных целях без каких-либо обязательств, пользователям рекомендуется протестировать продукт для окончательного подтверждения пригодности перед использованием. Производитель вправе менять характеристики, без предварительного уведомления, не ухудшая основные показатели концентрата.

Введите Ваш e-mail:
Введите Ваш пароль:
Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.

Назад